業界ベンチマーク！ 6 0 0Wに加えて、信頼性が高く超高出力のモジュールが太陽光発電6.0の時代をリードします。

「ダブルカーボン」の目標が提示された後、風力発電と太陽光発電の開発は大幅に加速しました。 締結されたばかりの全国人民代表大会で、政府の作業報告書は、炭素のピークと炭素の中和を秩序正しく促進し、新しい電力システムの建設を加速することを再度提案しました。 ピーク時の炭素中和作業は、2年連続で政府の作業報告書に記載されています。 再生可能エネルギーの主力であり、新しい電力システムを構築する重要な部分として、太陽光発電はエネルギー供給のための「安定剤」と「バラストストーン」の役割を果たします。

開発のスピードアップは重要なタスクです。 太陽光発電モジュールの品質と品質の共存を保証する方法として、Trina Solarは、あらゆる方法で開放と革新に慎重に取り組んでいます。「1つの標準と5つの厳格な」制限テストにより、業界のベンチマークである600Wとウルトラが設定されます。 -ハイパワーモジュールは太陽光発電6.0の時代を完全にリードし、安全で信頼性の高い電力供給を確保しながら、低炭素エネルギー変換を推進します。

テスト検証を制限する

600Wプラス異常気象に耐える

屋外での太陽光発電モジュールの実際の使用では、負荷圧力とテストは主に吹雪や強風などの極端な気候から発生します。 顧客の利益を保護するために、コンポーネントの設計では、ライフサイクル全体を通じて異常気象に耐える能力を考慮する必要があります。

自己検証のために、Trina Solarは昨年以来、「1つの標準と5つの厳密さ」の6つのテスト、つまり標準的な静的負荷テストと、不均一な雪負荷、極低温負荷、雹の衝撃、複数の動的機械的負荷を組織しました。風トンネル限界風速試験を含む5つの厳しい試験が実施され、「670Wエクストリームモジュールの機械的信頼性に関するホワイトペーパー」が発行され、研究結果を共有し、共通の進歩に貢献するために業界全体に公開されました。 。

たとえば、不均一な積雪荷重テストは、モジュールの表面、特に下端での大雪によって引き起こされる不均一な圧力をシミュレートするために、可能な限り現実に近づける必要があります。 7 0 00Paの極限圧力の条件下では、2.8メートルの雪に相当し、670WSupremeモジュールの電力はわずか0.56パーセント減少します。 風洞限界風速試験では、風速が62m / sに達しても、670Wエクストリームモジュールは良好な状態であり、レベル17の超強風に相当する限界風速試験に合格しています。 ひょう衝撃試験は、さまざまなサイズのひょうが太陽光発電に与える影響をシミュレートします。コンポーネントの衝撃、最終的な670WSupremeコンポーネントは35mmのひょうの影響を受けました。

革新的なテクノロジーデザイン

600Wと機械的性能のアップグレード

技術の変化と製品のアップグレードは、すべての業界とあらゆる業界にとって避けられません。 重要な変数を見つけ、新しいニーズや新しい開発に適応することは、最も重要で最も価値のあることです。 鋼鉄の空母が木造船よりも遠くまで移動でき、頑丈で信頼性が高いのと同じように、思考が道を決定し、コンポーネントの負荷性能が設計および製造されます。

モジュールの耐クラック性を向上させるために、TrinaSolarは高度な非破壊切断技術を完全に適用しました。 業界の従来のレーザー切断プロセスと比較して、最小のバッテリーセルの曲げ強度は基本的にバッテリー全体の曲げ強度と同じです。つまり、各最小セルの曲げ強度は最高レベルに達し、 600Wの耐亀裂性に加えて、超高出力モジュールは、業界の従来の製品と比較して質的な飛躍を遂げています。

モジュールの支持力を向上させるために、TrinaSolarは20年以上の太陽光発電の研究開発と技術の蓄積を行ってきました。 Trina Solarは、技術エンジニアリングチームの専門的な研究を通じて、一連の設計の最適化を完了し、フレームの壁の厚さを増やし、キャビティを拡大し、高強度アルミニウム合金を採用しました。 この材料により、モジュールの構造強度が非常に高くなります。 ボルトスペーサーを大きくすると、ボルトとモジュールの有効接触面積が大きくなり、最も弱い接続点の支持力が効果的に向上し、600Wプラス超高出力モジュールの耐荷重性に優れます。

プロセス全体の品質管理

600Wプラスは包括的な信頼性をリードします

太陽光発電モジュールの保証期間は25年です。 トリナソーラーは25年の歴史があります。 世界で最も長い間、太陽電池モジュール事業に携わってきた会社です。 業界では常に「優秀な学生」として認められてきました。 企業の発展の遺伝子に刻まれた、それは収益と本能です。

Trina Solarは、フロントエンドの原材料管理から、サプライヤーの開発、管理、監督、開発から、材料保証システムの完全なセット、32の主要なインジケーターと992の材料spcアイテムのリアルタイム監視を構築しました。他の側面では、サプライヤーのリソースの品質が完全に保証されており、信頼性が高く、一貫性があり、安全な材料供給の基盤がソースに置かれています。

大量生産の全プロセスを確実に保証するために、Trina Solarの品質チームは、予防、発見、修正、検証の連続サイクルの閉ループ管理モードで製品のパフォーマンスと品質を向上させます。 材料、バッテリー、コンポーネント、およびいくつかの重要な変更、顧客の特別な要件を含む信頼性監視の範囲は、世界中の主要な生産拠点をカバーし、すべてのビジネス領域をカバーします。 IEC 61215、IEC 61730、IEC 63216、およびその他の一連の標準フルシーケンステスト項目を含む継続的な信頼性テストでは、ほとんどの内部標準はIEC標準よりも2-3倍厳格です。

生産と製造の情報化とインテリジェントな管理に関しては、業界のリーダーとして、TrinaSolarは世界中に6つの210の大規模なインテリジェントな製造拠点を構築しました。 、自動化とインテリジェンス、4つの近代化の運用を通じて品質と効率を改善し、高品質で高価値の超高出力製品を顧客に提供します。