Zn-Al-Mg太陽光発電ブラケットを購入する際に注意すべき点は何ですか?

亜鉛 - アルミニウム - マグネシウムは合金金属であり、既存の溶融亜鉛めっき皮膜に一定量のAlおよびMgを添加した電気めっき鋼板を指す。それは優秀な総合的な特性を有する合金金属である。亜鉛メッキアルミニウムマグネシウム光起電力支持体は、以下の特性を有する:

1.簡単な加工、亜鉛メッキアルミニウム - マグネシウム太陽光発電ブラケット、直接切断と使用。

従来の溶融亜鉛めっきプロセス:溶融亜鉛めっき→仕上げ→冷却→不動態化→すすぎ→乾燥→乾燥→検査を→して、補助電気めっき溶媒への浸漬→酸洗→水洗→水洗→→されたワークピース。前者のプロセスの操作が良くない場合、後者のプロセスで一連の有害反応を引き起こし、運転コストを大幅に増加させたり、亜鉛メッキ製品の溶融コーティングが貧弱になったりします。

前処理が良好でない場合、溶融亜鉛は鋼と完全に反応せず、最も理想的な亜鉛メッキ膜構造を形成する。後者がうまく処理されない場合、亜鉛メッキフィルムの外観が損傷し、商品価値が低下します。従来の溶融亜鉛めっき切断では、亜鉛めっき、塗料修理、表面処理、およびその間の反復物流が必要であり、プロセスは面倒です。これと比較して、亜鉛 - アルミニウム - マグネシウムコーティングされたステントの直接切断および使用は、再処理を必要とせず、軽量で美しい。

したがって、従来のコーティングと比較して、亜鉛 - アルミニウム - マグネシウムコーティングは、多くの時間、人的資源、材料および財源を削減し、費用対効果が高い!

2.自動修理、亜鉛、アルミニウム、マグネシウムは、切断、スタンピング、プロファイルのコーティングを自動的に修復します。

その理由は、コーティングが空気中で化学反応を起こすからです。マグネシウムイオンは最初に水酸化マグネシウムを形成し、次いで水酸化マグネシウムは二酸化炭素を吸収して炭酸マグネシウムを形成する。この物質はpH値に緩衝効果を有し、水への亜鉛の溶解速度を低下させる。陽極領域と酸化を抑制します。

亜鉛およびマグネシウムの形成は、緻密な腐食生成物の形成を促進し、溶存酸素の拡散速度を低下させ、それによってカソード領域における酸素の減少速度を低下させる。中でもマグネシウムイオンと酸素イオンは酸化還元反応を起こし、ステント上に形成された「白錆」保護層は自動修復を実現します。

したがって、コーティングを損傷する切断、打ち抜きおよび断面の場合、マグネシウムイオン酸化還元反応はコーティングの損傷部分に移行し、緻密な炭酸マグネシウム保護膜を形成し、密度は致命的ではない!修繕。

3.耐食性、亜鉛 - アルミニウム - マグネシウムの耐食性は、従来の溶融亜鉛めっきの5〜10倍です。

従来の溶融亜鉛メッキコーティングは、腐食の初期段階で露出した部品に何度も赤錆を生じます。腐食時間が長くなると、赤錆の面積が増加します。フィルム「白錆」は、ステント上に形成された緻密な保護層であり、自己修復効果を達成することができる。

その結果、亜鉛、アルミニウム、マグネシウムコーティングは、従来製品と比較して、より良い耐食性とより少ないコーティング密着性を達成し、材料と時間を節約することができます。鋼板の刃先、溶接部、および激しい変形によりコーティングが損傷する部分に対する保護が優れています。